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石材机械之石材抛光机原理

更新时间:22/07/12 14:12:07     来源:
  石材抛光机是石材机械的重要设备之一,石材抛光机的抛光原理主要有微粒研磨原理和物理化学原理两种。
  1、微粒研磨原理:当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时,磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。
  工序组成:
  粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;
  半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑;
  细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;
  精磨:加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40-50度左右;
  抛光:表面明亮如镜抛光机,石材抛光机原理具有一定的镜面光泽度。
  2、物理化学原理:主要有干抛光与湿抛光两种,在干与湿之间发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度变大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。
  抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。
  石材在经过石材抛光机精磨抛光后,产品的光泽度在40-50度左右,而有些石材精磨后达不到上面的光泽度。